在今年会塑胶模具厂,在完成一套新的塑胶模具后,试模是批量注塑前不可或缺的部分。试模结果的质量将直接影响工厂的后续生产是否顺利。因此,在试模过程中,必须遵循合理的操作步骤,并且记录试模过程中的技术参数,以促进塑胶模具产品的大规模生产。
试模前塑胶模具的注意事项:
模具是否组装完毕。其次,要注意塑胶模具的浇口位置和进给方式,以及浇口尺寸和型腔尺寸,以便选择合适的注射成型压力,注射速度和材料用量。塑胶模具预热后,仔细检查模具的所有接头是否硬度过高,然后确认粘接线和排气。
塑胶模具试模的主要步骤:
1、检查料筒中的原料是否是正确的以烘干。如果使用不同的材料进行测试和生产,可能会有不同的结果;
2、清理料管,要彻底清理干净料管,防止材料混合或杂物进入塑胶模具。
3、调节注塑压力和注塑量等重要参数。
4、合理调整,减少总加工周期;
5、测量连续样品并记录其重要参数。
6、观察样品是否达到客户要求的产品精度及外观要求。若达到客户的要求,则表明试模成功。如不能,则要分析出现问题的点在哪里,并加以解决。直至生产出客户满意的样品。
如果您对注塑模具感兴趣或有关注塑模具与产品方面的问题,欢迎致电:13632611848与今年会一起探讨关于注塑模具及产品方面的问题。