我们常常听人说起精密注塑模具,到底什么才是精密注塑模具呢?一般人理解的精密注塑模具是不是就是能拆镶件的就尽量拆,再拆模前把产品重要的尺寸取公差,在公差带以内,出模具工程图的时候插破靠破大型也要取公差等等,分型要漂亮。
其实我认为,要想真正的了解什么样的模具能称得上精密,必须去现场走一遭,亲身体会下翻开模具设计图纸,了解注塑模具结构,设计制造公差和其特殊的制造工艺,我们不难摸到模具的脉搏。上模板、脱料板、下模板的入块孔、固定销孔JG研磨,滑动配合间隙±0.005~0.01 mm,加工精度±0.002 mm;主体结构导向件为滚珠套配合精密导柱;局部结构的导向件为精密石墨自润滑形内导柱,脱料板和下模板的内导套灌胶,弥补导向部件的加工误差,提高导向精度。由此可以完全体现注塑模具设计师趋向于高精密的设计理念,尽可能的保证模具的高品质、高要求。
现代化的加工设备,高精密的加工工艺,更是使得这些设计理念得到允分的发挥。模板热处理后经过深冷时效处理,消除内应力,预防模板变形,保证模板的加工稳定性,平面研磨保证模板平面度,平行度0.005 mm。
而现场的资深的装配师傅们更是让人心生敬佩。他们需要先仔细地了解精密注塑模具设计图纸,熟悉产品信息,分析注塑模具结构,理解设计意图;然后查收零件、倒角、抛光、刻字做记号都一丝不苟;模板去毛刺,涂油防锈按部就班,装外导柱、导套要用专用定位工具,以保证其垂直度;模板实测厚度,四点测量相差0.005 mm以内为合格;试模、调模时产品的自检要用投影仪,修模入块时精确到0.003mm;没有精密的观念,是不可能养成高素质,也不可能装好高精密的模具的。
精密注塑模具设计者给予模具以灵魂,加工者铸就模具躯体,装配者使模具有了生命。精密加工的观念贯穿了精密注塑模具加工制造的整个过程。精密注塑模具加工选择今年会,您的放心之选。