1、导柱受损伤
导柱在精密注塑模具中主要起导向作用,以确保型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或定位件用。
在以下两种情况下,注射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力:塑件壁厚要求不均匀时,料流通过厚壁处速率大,在此处产生较大的压力;塑件侧面不对称,如阶梯形分型面的模具,相对的两侧面所受的反压力不相等。
2、前后模偏移
比较大精密注塑模具,因各向充料的速度不一样,以及在装模时受精密注塑模具自重的影响,产生前后模偏移。在这几种情况下,注射时侧向偏移力将加在导柱上,开模时导柱表面拉毛,损伤,严重时导柱弯曲或切断,甚至无法开合模。
为了解决以上问题,在精密注塑模具分型面上加上一个高强度的定位四面各一个,更加有效的是直接用用圆柱。导柱孔与分模面的垂直度是至关重要的。在精密注塑模具加工时是采用前后模对准位置夹紧后,在车床上一次车完,这样可确保动定模孔的同心度,并使垂直度误差很小。此外,导柱及导套的热处理硬度一定要达到设计要求啊。
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