高精密注塑成型的特性是:
注塑件的规格规定精度高、尺寸公差小。
要保证高精密注塑的规定务必要做到的标准是:
1、好的模具材料、刚度足、凹模的规格精度,光滑度及其模版间的精准定位精度要高。
2、要选用高精密的注塑机。
3、要选用高精密注塑成型加工工艺。
4、要采用合适高精密注塑成型加工工艺的塑胶材料。
一般注塑成型的特性是:
对注塑件的规格精度规定不高,一般是以能够拼装为规范,对注塑件的外型规定相对性较为高,必需时很有可能会运用二次生产加工来改进外型上的缺点。
但是这样加工出来的产品真的是合格的吗?
高精密注塑成型需要水准达到一定程度上的时候才能做的,但是普通注塑成型不需要用特别精密的注塑机,也不需要特别指定的材料,一般常用的热塑性塑料都可以用来生产。那么究竟怎样的产品才算合格呢?并不是达到你所给出的产品样例就可以了,虽说达到这样的标准需要模具达到一定要求,材料各方面要稳定,工艺稳定,机器和加工技术稳定,但是在生产过程中一样可以偷工减料:
1、为满足客户的要求找低价格替代料
2、模具的材料和事先报价时不一样。
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