注塑模具的质量对产品质量的保障作用是不言而喻的。不同类型的塑料制品、不同产品的成型工艺,对注塑模具的功能、形状都有不同的要求。特别是在汽车行业中。那么汽车注塑模具拥有哪些特性呢?
1,耐磨性
当熔料在模腔中塑性变型时,它沿着模腔的外侧移动和滑动,在模腔的外侧和熔料之间产生强烈的摩擦,从而使注塑模具由于磨损而失效。硬度是影响耐磨性的重要因素。在正常情况下,注塑模具的硬度较高,磨损较小,耐磨性较好。此外,耐磨性与材料中碳化物的种类,数量,状态,尺寸和分布有关。
2,韧性
注塑模具的大部分韧性都非常差,有些常常受到较大的冲击载荷,导致脆性断裂。为了避免模具机器突然断裂,精密金属模具必须具有高强度的韧性。模具的韧性取决于材料的碳含量,晶粒尺寸和结构等。
3,疲劳断裂性
在模具加工过程中,在应力的长期影响下,往往会导致疲劳和破损。在这种情况下,有一些小能量可以反复攻击疲劳断裂。注塑模具的疲劳断裂功能取决于其强度,韧性,硬度和材料中夹杂物的量。
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