今天带大家了解一下精密塑胶注塑厂的加工流程,注塑成型都是由填充、合模、保压、冷却、脱模5个步骤来完成的,如果其中一个环节没有做好,那么将直接影响注塑件的质量。
第一步填充,就是让热熔掉的塑胶料流进注塑模具的型腔内,流入的速度越快生产的效率就越高,流入的速度一般是受到塑胶原料和料筒的温度等因素影响的。
第二步合模,合模就是将整个模具关闭,使流进模具里的塑胶熔料进行压缩,在这个过程中塑胶料变成模具型腔里设计的形状。
第三步保压,就是让模具闭合的时间延长,增加塑料件的密度,就是延长模具闭合时间,增加塑料件内的密度,保证注塑出来的塑胶件的质量。
第四步冷却,就是让经过热熔的的注塑件的温度冷却下来,同时又要保证不能让注塑件的性质变化太大,否则会影响产品外观的精密度。
最后一步脱模,就是把注塑好的产品从模具上拿下来,这个过程中要保证产品表面不被刮花。
好了,以上便是我们今年会精密塑胶注塑厂的加工过程,是不是很简单呢?